Até mesmo revestimentos inteligentes para telhados podem falhar

De autoria de Jason Smith, cientista sênior da The Garland Company em Cleveland, Ohio, publicado originalmente na Coatings Pro Magazing.

Um revestimento carece de inteligência. Não tem senciência. Um revestimento não pode decidir molhar-se sobre uma área e não sobre outra área, mesmo que essas áreas estejam separadas por 1,5 m (5 pés). Um revestimento não consegue sentir a chegada da chuva e sabe como acelerar a taxa de cura e revestir antes que as primeiras gotas comecem a cair.

Como os revestimentos carecem de inteligência, é função do formulador reunir as matérias-primas necessárias para dar ao revestimento a melhor chance de longevidade em qualquer ambiente ao qual será aplicado e exposto em sua “vida útil”.

Alguns revestimentos são rotulados como “inteligentes”, na medida em que são propositadamente projetados para receber um sinal de um estímulo (por exemplo, luz, pH, pressão ou temperatura), que, em resposta, induz um processo químico ou físico, como uma mudança de cor. , uma condução de corrente ou uma autocura.

A extensão da “inteligência” do revestimento não excede o limite da capacidade das matérias-primas para realizar estes processos químicos ou físicos. Mesmo os revestimentos mais inteligentes podem falhar pelo mesmo raciocínio que qualquer outro revestimento no mercado. Este artigo tem como objetivo mostrar como os revestimentos do telhado falham e ajudar o empreiteiro a determinar as causas dessas falhas antes de ligar para o fabricante. As informações coletadas a partir dessas observações permitem que o empreiteiro entre em contato com o fabricante com conhecimento para ajudar a resolver problemas com mais rapidez. Uma solução mais rápida é uma solução melhor!

Tipos de falha no revestimento do telhado

Há uma infinidade de falhas que podem e afetam os revestimentos de telhados, por isso nos concentramos em algumas falhas comuns aqui. (Para uma gama mais ampla de falhas, consulte as referências no final deste artigo).

Crateras

A formação de crateras ocorre durante o processo de secagem ou cura de um revestimento, quando uma bolha estoura na superfície do revestimento, mas o revestimento flui apenas parcialmente de volta para o espaço deixado para trás. A bolha se forma aqui por vários motivos, que podem incluir:

Existem maneiras de controlar as crateras que incluem permitir que a tinta que foi agitada e misturada repouse por alguns minutos para ajudar a dispersar as bolhas de ar que podem ter ficado presas. Outra recomendação é reduzir a espessura do pêlo do rolo utilizado em um tamanho. E é importante permanecer dentro das temperaturas de aplicação recomendadas pelo fabricante.

As temperaturas e a viscosidade, uma medida da “sensação” do produto ao ser agitado e aplicado, estão inversamente relacionadas. Temperaturas de aplicação mais baixas fazem com que o revestimento fique mais espesso, o que significa que as bolhas presas se difundem mais lentamente para a superfície e quando finalmente estouram, o revestimento é muito lento para preencher a depressão. A capacidade de ler e compreender o clima é uma habilidade importante para um empreiteiro.

Cissando e covinhas

Cissing e ondulações – também conhecidas como fisheyes – são semelhantes às crateras, mas a principal diferença é o que está causando o defeito. Onde bolhas ou restos de bolhas são a causa das crateras, os defeitos superficiais causam cissamento e ondulações. Cissing ocorre quando o revestimento expõe um pequeno ponto do substrato, geralmente em torno de 1 a 43 mm (0,4 a 0,12 polegadas) de diâmetro. As covinhas parecem cissing, mas o substrato não foi exposto. Os defeitos são observados mais facilmente em superfícies lisas, como telhados metálicos ou de camada única, onde óleos de processamento residuais ou graxas impregnadas perto de tubos de ventilação podem interferir na umidade do revestimento. As causas incluem:

Siga as recomendações do fabricante sobre desbaste. Alguns fabricantes não permitem qualquer diluição do seu produto pela simples razão de que o solvente utilizado pode não ser compatível com o sistema de resina; poderia evaporar de forma diferente ou poderia interagir com a superfície para alterar as propriedades de umedecimento. Em um revestimento sensível à umidade, a adição de um solvente introduziria involuntariamente água que iniciaria prematuramente a reação de cura ou tornaria o revestimento muito mais fraco após a cura, sem mencionar o risco de gelificação em mangueiras e bombas caras durante a pulverização.